技术特点： 可自行车切削各种车削表面，如圆锥面、异型面等，可切槽、车螺纹、镗孔、铰孔，效率高，适用性强。 床身导轨经过超音频淬火，精磨而成，硬度高，刚性好。床头、导轨、床身、拖板加厚尺寸，增加强度，适合加工各种剩余工件。 床身采用贴塑技术处理，移动自如，减少床身导轨磨损，避免爬行，精度高，使用寿命长 大功率强力冷却泵，大大提高了零件的切削性能，冷却性能好。

技术特点： 可自行车切削各种车削表面，如圆锥面、异型面等，可切槽、车螺纹、镗孔、铰孔，效率高，适用性强。 床身导轨经过超音频淬火，精磨而成，硬度高，刚性好。床头、导轨、床身、拖板加厚尺寸，增加强度，适合加工各种剩余工件。 床身采用贴塑技术处理，移动自如，减少床身导轨磨损，避免爬行，精度高，使用寿命长。 大功率强力冷却泵，大大提高了零件的切削性能，冷却性能好。

技术特点： 机床精度高，主轴采用高精度双滚珠轴承支撑，噪音低、精度高、稳定性好。 床身导轨经过超音频淬火，精磨而成，硬度高，刚性好。 数控系统采用广数数控伺服系统，由交流伺服电机驱动。

技术特点： 机床精度高，主轴采用高精度双滚珠轴承支撑，噪音低、精度高、稳定性好。 螺杆采用整体内循环，主轴采用洛阳高精度轴承支撑。噪音低、精度高、稳定性好。 可自动切削各种旋转表面，如圆柱面、圆锥面、异型面等，可切槽、螺纹、镗孔、铰孔，效率高，适用性强。 床身整体结构具有排屑顺畅、结构紧凑、外形美观等特点。 进给轴全伺服驱动，采用台湾HIWIN直线导轨，确保加工精度和长期精度保持。

技术特点： 传动采用台湾进口直线滚动导轨，满足高速高效的要求，减少摩擦阻力和温升变形，提高加工精度，保证切割精度的长期稳定。 机床电气单元柜密封性好，配有电气柜空调，保证数控系统在高温高湿环境下正常工作。 液压调节采用面板旋钮操作，表盘显示，调节安全方便。 床身高度为低导轨结构，经过严格时效处理，排屑顺畅，切削间隙合理。

技术特点： 斜床身数控机床采用国产或进口高刚性卧式液压伺服刀塔，定位精度高，就近换刀快，切削变形小。 传动采用台湾进口直线滚动导轨，满足高速、高效的要求，减少摩擦阻力和温升变形，提高加工精度，保证加工精度的长期稳定。 在数控车床的设计中，主轴箱的轴承采用高刚性的双列圆柱滚子轴承，散热采取措施减少主轴的热变形，从而保持主轴轴线的相对稳定性当主轴长时间工作时。 X、Z轴伺服电机通过弹性联轴器与精密滚珠...

技术特点： 机床配备定量自动润滑系统，对导轨、滚珠丝杆进行集中间歇润滑，润滑适当、充分，既节省润滑油又保证了传动系统的动态和动态响应特性。 数控系统采用先进的数控系统和交流伺服电机。 斜床身数控车床采用35度整体斜床身结构，重切削时仍能保持机床精度的稳定性

技术特点 该机床为单柱立式导轨结构。立柱、底座、滑座均采用高级灰口铸铁树脂砂工艺制造。经时效处理后，与导轨面组合采用45滚柱直线导轨。具有承载能力大、精度稳定性好、结构设计合理、加工装配技术优良等特点，保证了机床在长期使用中的稳定性和精度保持性。 机床主轴采用高扭矩伺服电机驱动，既可以低速大扭矩切削，又可以高速切削，满足粗加工和精加工的要求。 机床主轴配备高精度双列圆柱滚子轴承和双向推力角接触轴承...

技术特点： 45°斜床身结构，严格时效处理，排屑顺畅，切削间隙合理。 独立套筒式主轴单元采用进口角接触主轴轴承，并经过精密动平衡，使主轴高速稳定旋转。 采用宽幅精密直线导轨和中心精密滚珠丝杠，增强了机床的整体刚性和精度保持性。 加宽T型中滑板，方便安装排刀、卧式刀塔、动力刀组。 机械动力装置，强力钻、铣，可实现车铣复合加工。

技术特点： 机床精度高，主轴采用高精度双滚珠轴承支撑，噪音低、精度高、稳定性好。 床身导轨经过超音频淬火，精磨而成，硬度高，刚性好。 数控系统采用广数数控伺服系统，由交流伺服电机驱动。

隆重推出我们用于金属加工的可选数控车床，这是一种先进且可靠的加工解决方案，旨在满足精密金属加工的需求。 特征： 高精度设计： 该机床以高精度为核心设计，确保金属加工的良好性能。主轴采用高精度双滚珠轴承支撑，不仅噪音低，而且提高了运行过程中的整体精度和稳定性。 增强型床身： 床身导轨经过超音频淬火，表面精磨，硬度高，刚性好。这种细致的过程保证了耐用性，并有助于延长机器的整体寿命。 广数数控伺服系统：...

技术特点： 可自行车切削各种车削表面，如圆锥面、异型面等，可切槽、车螺纹、镗孔、铰孔，效率高，适用性强。 床身导轨经过超音频淬火，精磨而成，硬度高，刚性好。机头、导轨、床身、拖板加厚尺寸，增加强度，适合加工各种剩余工件 床身采用贴塑技术处理，移动自如，减少床身导轨磨损，避免爬行，精度高，使用寿命长。 大功率强力冷却泵，大大提高了零件的切削性能，冷却性能好。