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技术特点: Line Rail CNC 车床采用 250 种材料一体铸造,确保加工刚性和机床完整性。 独立主轴无级变速,平滑性更好,适合复杂产品的不同速度加工要求。 主轴采用伺服电机驱动,保证主轴低速运转时高扭矩输出。也使主轴启停更快,速度运行更平稳。
滚柱线轨
技术特点: 可自行车切削各种车削表面,如圆锥面、异型面等,可切槽、车螺纹、镗孔、铰孔,效率高,适用性强。 床身导轨经过超音频淬火,精磨而成,硬度高,刚性好。床头、导轨、床身、拖板加厚尺寸,增加强度,适合加工各种剩余工件。 床身采用贴塑技术处理,移动自如,减少床身导轨磨损,避免爬行,精度高,使用寿命长。 大功率强力冷却泵,大大提高了零件的切削性能,冷却性能好。
技术特点: 机床精度高,主轴采用高精度双滚珠轴承支撑,噪音低、精度高、稳定性好。 床身导轨经过超音频淬火,精磨而成,硬度高,刚性好。 数控系统采用广数数控伺服系统,由交流伺服电机驱动。
技术特点: 可自动车削各种车削表面,如圆柱、圆锥、异型面等,并可切槽、车螺纹、镗孔、铰孔,效率高,适用性强。 床身导轨经过超音频淬火,精磨而成,硬度高,刚性好。床头及导轨床拖板尺寸加厚,强度增加。适用于加工各种剩余工件。 电动刀塔垂直四工位,采用精密齿盘定位,重复定位精度高。采用固定式电子手轮,对刀准确、方便。 大功率强力冷却泵,大大提高了零件的切削性能,冷却性能好。
技术特点: 机床配备定量自动润滑系统,对导轨、滚珠丝杆进行集中间歇润滑,润滑适当、充分,既节省润滑油又保证了传动系统的动态和动态响应特性。 数控系统采用先进的数控系统和交流伺服电机。 斜床身数控车床采用35度整体斜床身结构,重切削时仍能保持机床精度的稳定性
技术特点 该机床为单柱立式导轨结构。立柱、底座、滑座均采用高级灰口铸铁树脂砂工艺制造。经时效处理后,与导轨面组合采用45滚柱直线导轨。具有承载能力大、精度稳定性好、结构设计合理、加工装配技术优良等特点,保证了机床在长期使用中的稳定性和精度保持性。 机床主轴采用高扭矩伺服电机驱动,既可以低速大扭矩切削,又可以高速切削,满足粗加工和精加工的要求。 机床主轴配备高精度双列圆柱滚子轴承和双向推力角接触轴承...
技术特点: 45°斜床身结构,严格时效处理,排屑顺畅,切削间隙合理。 独立套筒式主轴单元采用进口角接触主轴轴承,并经过精密动平衡,使主轴高速稳定旋转。 采用宽幅精密直线导轨和中心精密滚珠丝杠,增强了机床的整体刚性和精度保持性。 加宽T型中滑板,方便安装排刀、卧式刀塔、动力刀组。 机械动力装置,强力钻、铣,可实现车铣复合加工。
技术特点: 该机床基于国际先进技术设计,具有高精度、高速度、高刚性、人性化设计、操作方便舒适、造型新颖美观、维修方便、生产效率高、机、电一体化等特点。和液压。 斜床身结构整体倾斜45°,使工件更贴近人体。床身采用优质树脂砂,刚性好,抗震性能好,排屑顺畅。 高精度液压夹头,夹紧精度高,方便快捷,进一步提高生产效率。 机床电气单元柜具有良好的密封性能和电气柜空调,保证机床高温高湿环境下数控系统的正常运...
技术特点: 40P是一种小型精密机床,适用于仪器仪表、电子医疗器械、航空等行业高精度、复杂旋转零件的高效加工。 X、Z轴伺服电机通过弹性联轴器与精密滚珠丝杠直接连接,精度高,提高了支撑座的支撑刚度,减少了频繁高速定位和重切削造成的丝杠变形到程度。 机床采用全导轨保护,保证机床精度,延长使用寿命。机床钣金得到充分保护,防止切削液溅出。 机床采用优质卡盘或高速回转油缸及动力卡盘。 具有车削、圆柱面、圆...
技术特点: 所有车床均采用250种材料一体铸造,确保加工刚性和机床完整性 独立主轴无级变速,平滑性更好,适合复杂产品的不同速度加工要求。 主轴采用伺服电机驱动,保证主轴低速运转时高扭矩输出。也使主轴启停更快,速度运行更平稳。
技术特点: 所有车床均采用250种材料一体铸造,确保加工刚性和机床完整性。 独立主轴无级变速,平滑性更好,适合复杂产品的不同速度加工要求。 主轴采用伺服电机驱动,保证主轴低速运转时高扭矩输出。也使主轴启停更快,速度运行更平稳。