金属切削用重型切削平硬轨数控车床
重型车床
技术特点: 可自动车削各种车削表面,如圆柱、圆锥、异型面等,并可切槽、车螺纹、镗孔、铰孔,效率高,适用性强。 床身导轨经过超音频淬火,精磨而成,硬度高,刚性好。床头及导轨床拖板尺寸加厚,强度增加。适用于加工各种剩余工件。 电动刀塔垂直四工位,采用精密齿盘定位,重复定位精度高。采用固定式电子手轮,对刀准确、方便。 大功率强力冷却泵,大大提高了零件的切削性能,冷却性能好。
更多细节技术特点: 可自动车削各种车削表面,如圆柱、圆锥、异型面等,并可切槽、车螺纹、镗孔、铰孔,效率高,适用性强。 床身导轨经过超音频淬火,精磨而成,硬度高,刚性好。床头及导轨床拖板尺寸加厚,强度增加。适用于加工各种剩余工件。 电动刀塔垂直四工位,采用精密齿盘定位,重复定位精度高。采用固定式电子手轮,对刀准确、方便。 大功率强力冷却泵,大大提高了零件的切削性能,冷却性能好。
更多细节技术特点: 斜床身数控机床采用国产或进口高刚性卧式液压伺服刀塔,定位精度高,就近换刀快,切削变形小。 传动采用台湾进口直线滚动导轨,满足高速、高效的要求,减少摩擦阻力和温升变形,提高加工精度,保证加工精度的长期稳定。 在数控车床的设计中,主轴箱的轴承采用高刚性的双列圆柱滚子轴承,散热采取措施减少主轴的热变形,从而保持主轴轴线的相对稳定性当主轴长时间工作时。 X、Z轴伺服电机通过弹性联轴器与精密滚珠丝杠直接连接,精度高。丝杠两端固定,提高了支撑座的支撑刚性,可频繁高速定位,减少了重切削引起的丝杠扭曲变形。轴承采用60°角接触副精密轴承,特别适用于优质螺杆,速度快,精度高。
更多细节技术特点: 传动采用台湾进口直线滚动导轨,满足高速高效的要求,减少摩擦阻力和温升变形,提高加工精度,保证切割精度的长期稳定。 机床电气单元柜密封性好,配有电气柜空调,保证数控系统在高温高湿环境下正常工作。 液压调节采用面板旋钮操作,表盘显示,调节安全方便。 床身高度为低导轨结构,经过严格时效处理,排屑顺畅,切削间隙合理。
更多细节技术特点: 斜床身数控机床采用国产或进口高刚性卧式液压伺服刀塔,定位精度高,就近换刀快,切削变形小。 传动采用台湾进口直线滚动导轨,满足高速、高效的要求,减少摩擦阻力和温升变形,提高加工精度,保证加工精度的长期稳定。 在数控车床的设计中,主轴箱的轴承采用高刚性的双列圆柱滚子轴承,散热采取措施减少主轴的热变形,从而保持主轴轴线的相对稳定性当主轴长时间工作时。 X、Z轴伺服电机通过弹性联轴器与精密滚珠丝杆直接连接,精度高。丝杠两端固定,提高了支撑座的支撑刚性,可频繁高速定位,减少了重切削引起的丝杠扭曲变形。轴承采用60°角接触副精密轴承,特别针对优质螺杆,速度快,精度高。
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