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技术特点： 可自行车切削各种车削表面，如圆锥面、异型面等，可切槽、车螺纹、镗孔、铰孔，效率高，适用性强。 床身导轨经过超音频淬火，精磨而成，硬度高，刚性好。床头、导轨、床身、拖板加厚尺寸，增加强度，适合加工各种剩余工件。 床身采用贴塑技术处理，移动自如，减少床身导轨磨损，避免爬行，精度高，使用寿命长。 大功率强力冷却泵，大大提高了零件的切削性能，冷却性能好。
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售后服务承诺：
1.自验收合格之日起，机床主机负责保修12个月。保修期间，如设备出现故障或需要进行技术咨询，
我公司郑重承诺，我公司在接到买方通知后，半小时内响应，2-12小时内赶到现场(特殊区域24小时到)，
终身维护。
2.在三包期内，我公司确保在第3个月和第9个月派技术人员对设备进行维护、检修和保养。而且定
期走访用户，以解决用户在使用过程遇到的各种问题。
3.保修期过后，我公司对设备提供有偿终生维修技术服务。
安装调试及验收：
1．机床运抵买方厂3日内，买方通知卖方。卖方在接到买方安装通知后，立即派工程技术人员到买方使用现场免费对设备全套系统进行安装调试和人员培训。
2．在合同签定以后,买方可在机床到位之前派人到卖方工厂进行5天左右的实地培训,差旅食宿费自理，在卖方工厂免费培训。
3．安装调之前，由买和卖方所派人员共同开箱，按合同数量及装箱单清点。
4．机床各项精度指标按装箱单提供之精度检验表进行检验,检验方式依据国际ISO标淮。检测结果发生争议时，由中国机床检测中心进行复检，其间由买方对机味封存保管，买方开机使用视为验收合格。
5．机床各项精度指标均达到规定指标后，买卖双方签署机床验收报告即完成机床验收程序。
6．推荐用油和油脂表
| 使用部件 | 名称 | 容量 | 牌号 | 厂家推荐 | 备注 |
| 注油器 | 导轨油 | 4L | 68# | 壳牌通拿TonnaT68或长城HG68 | 当油位低于最低液位线时加注 |
| 切削液箱 | 水基切削液 | 330L | / | 美孚242，安美SF19LSF309 | 当液位低于最低液位线时添加，具体使用请向制造商洽询 |
| 切削液箱 | 油基切削液 | 330L | / | 德威胜DW-812，安美C13B/LX-C13 | 当液位低于最低液位线时添加，具体使用请向制造商洽询 |
| 要求:使用中的切削液，请按照制造商的指示，对PH、原液与稀释水的混合程度、稀释水的盐分浓度、切削液的调换频度进行适当的管理。如使用推荐外的切削液和导轨油，充分注意使用方法及条件,根据冷却液和导轨油等组合后的相互作用，有时会引起丝杆，导轨润滑不良、渣滓生成，严重时会出现主轴、丝杆导轨、工作台、轴承等部件生锈，使其耐久性降低，因此使用前请向生产厂商仔细确认。 | |||||
机床特点：
1．堪称经典的TZ-Y855立加床身，质量上乘、稳定可靠、使用维修方便。
2．床身及主要部件均采用高规格的云南优质铸铁，通过先进的全树脂砂浇铸成型工艺，极大的提高了机床的抗震性及精度的稳定性，适应高强度、高精度加工。
3．机床关键结构件均由五面体加工中心、龙门导轨磨、专用筐卧加等大型进口高精度数控设备加工，工艺优、精度高。
4．采用进口高精度主轴轴承，主轴的整体装配是在台湾组装，保证了主轴的高精度。主传动系统采用日本发那科伺服电机,通过联轴器直联传动至主轴,既保证了刚性攻牙，又实现主轴的高转速和低噪声。
5．进给系统采用滚珠线性导轨，可完成精准的移动及定位，同时增加了机床移动部件的耐磨性，增强抗冲击能力，提高机床使用寿命。
6．机床的功能部件，包括单元式主、滚珠丝杠、增压缸、润滑装置、刀库、联箱器、丝杠轴承等均为名优产品，可靠耐用。
7．三轴滚珠丝杠均采用预拉伸安装，提高了丝杠的刚度，最大限度地减少由于高速运转热变形引起的误差。
8．滚珠丝杠承为进口专用丝杠轴承，极大的提高了进给轴的轴向刚性、精度和抗冲击力。
9．滚珠丝杠与交流伺服电机轴采用进口联轴器进行无间隙直联传动,保证机械运动的准确定位。
10.配置自动涧滑系统，对导轨和滚珠丝杠进行定时定量润滑。
11.主轴松刀机构采用知名品牌的气体增压缸推动，性能可靠、安全节能。
12.机床配有移动式的电子手轮，为操作者提供了极大的方便。
13.机床配置全防护罩,采用整体的钣金防护底盘，加以得当的水油电气处理,整体新颖美观，可靠实用，
14.采用独立冷却水箱，铁屑及冷却液回收方便，无飞溅渗漏现象，为工厂的管理和工作区域的卫生提供了有力的保障。
15.数控系统及驱动单元均为著名品牌的成熟产品:PLC历经多年应用，安全可靠;机床电气设计精当、工艺规范、电器均为欧洲品牌，故障低、经久耐用。
16.机床装配工艺精细，运动部分经激光干涉仪和球杆仪补正精度，实现了加工精度稳定性，机械精度远优于国标。
技术特点： 可自行车切削各种车削表面，如圆锥面、异型面等，可切槽、车螺纹、镗孔、铰孔，效率高，适用性强。 床身导轨经过超音频淬火，精磨而成，硬度高，刚性好。床头、导轨、床身、拖板加厚尺寸，增加强度，适合加工各种剩余工件。 床身采用贴塑技术处理，移动自如，减少床身导轨磨损，避免爬行，精度高，使用寿命长。 大功率强力冷却泵，大大提高了零件的切削性能，冷却性能好。
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技术特点： 斜床身数控机床采用国产或进口高刚性卧式液压伺服刀塔，定位精度高，就近换刀快，切削变形小。 传动采用台湾进口直线滚动导轨，满足高速、高效的要求，减少摩擦阻力和温升变形，提高加工精度，保证加工精度的长期稳定。 在数控车床的设计中，主轴箱的轴承采用高刚性的双列圆柱滚子轴承，散热采取措施减少主轴的热变形，从而保持主轴轴线的相对稳定性当主轴长时间工作时。 X、Z轴伺服电机通过弹性联轴器与精密滚珠...
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技术特点： 可自行车切削各种车削表面，如圆锥面、异型面等，可切槽、车螺纹、镗孔、铰孔，效率高，适用性强。 床身导轨经过超音频淬火，精磨而成，硬度高，刚性好。床头、导轨、床身、拖板加厚尺寸，增加强度，适合加工各种剩余工件。 床身采用贴塑技术处理，移动自如，减少床身导轨磨损，避免爬行，精度高，使用寿命长。 大功率强力冷却泵，大大提高了零件的切削性能，冷却性能好。
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技术特点： 机床精度高，主轴采用高精度双滚珠轴承支撑，噪音低、精度高、稳定性好。 床身导轨经过超音频淬火，精磨而成，硬度高，刚性好。 数控系统采用广数数控伺服系统，由交流伺服电机驱动。
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技术特点 该机床为单柱立式导轨结构。立柱、底座、滑座均采用高级灰口铸铁树脂砂工艺制造。经时效处理后，与导轨面组合采用45滚柱直线导轨。具有承载能力大、精度稳定性好、结构设计合理、加工装配技术优良等特点，保证了机床在长期使用中的稳定性和精度保持性。 机床主轴采用高扭矩伺服电机驱动，既可以低速大扭矩切削，又可以高速切削，满足粗加工和精加工的要求。 机床主轴配备高精度双列圆柱滚子轴承和双向推力角接触轴承...
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技术特点： 该机床基于国际先进技术设计，具有高精度、高速度、高刚性、人性化设计、操作方便舒适、造型新颖美观、维修方便、生产效率高、机、电一体化等特点。和液压。 斜床身结构整体倾斜45°，使工件更贴近人体。床身采用优质树脂砂，刚性好，抗震性能好，排屑顺畅。 高精度液压夹头，夹紧精度高，方便快捷，进一步提高生产效率。 机床电气单元柜具有良好的密封性能和电气柜空调，保证机床高温高湿环境下数控系统的正常运...
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技术特点： 可自行车切削各种车削表面，如圆锥面、异型面等，可切槽、车螺纹、镗孔、铰孔，效率高，适用性强。 床身导轨经过超音频淬火，精磨而成，硬度高，刚性好。床头、导轨、床身、拖板加厚尺寸，增加强度，适合加工各种剩余工件。 床身采用贴塑技术处理，移动自如，减少床身导轨磨损，避免爬行，精度高，使用寿命长。 大功率强力冷却泵，大大提高了零件的切削性能，冷却性能好。
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隆重推出我们用于金属加工的可选数控车床，这是一种先进且可靠的加工解决方案，旨在满足精密金属加工的需求。 特征： 高精度设计： 该机床以高精度为核心设计，确保金属加工的良好性能。主轴采用高精度双滚珠轴承支撑，不仅噪音低，而且提高了运行过程中的整体精度和稳定性。 增强型床身： 床身导轨经过超音频淬火，表面精磨，硬度高，刚性好。这种细致的过程保证了耐用性，并有助于延长机器的整体寿命。 广数数控伺服系统：...
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技术特点： 可自行车切削各种车削表面，如圆锥面、异型面等，可切槽、车螺纹、镗孔、铰孔，效率高，适用性强。 床身导轨经过超音频淬火，精磨而成，硬度高，刚性好。机头、导轨、床身、拖板加厚尺寸，增加强度，适合加工各种剩余工件 床身采用贴塑技术处理，移动自如，减少床身导轨磨损，避免爬行，精度高，使用寿命长。 大功率强力冷却泵，大大提高了零件的切削性能，冷却性能好。
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技术特点： 所有车床均采用250种材料一体铸造，确保加工刚性和机床完整性。 独立主轴无级变速，平滑性更好，适合复杂产品的不同速度加工要求。 主轴采用伺服电机驱动，保证主轴低速运转时高扭矩输出。也使主轴启停更快，速度运行更平稳。
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